模內貼標(IML)和模內裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產品上模塑成型時，包裝工業(yè)常用模內貼標替代印刷作業(yè)。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內貼標的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內的適當位置。模內貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術)。我們的模具制作和機械手制造合作伙伴在這一領域發(fā)揮了重要作用。彩之源模內貼標！印刷精美，環(huán)保，品質高，歡迎洽談!復合模內貼哪家的便宜

什么是模內貼系統(tǒng)？彩之源模內貼系統(tǒng)是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將標簽貼于容器上。模內貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內貼系統(tǒng)省略了貼標步驟，設備及人工作業(yè)。模內貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內貼標機的工作原理，模內標簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置在模內貼標機的兩個標簽盒內。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體。塑料浴盆opp貼膜專業(yè)生產彩之源模內貼標！安全，可控，可靠，值得購買！

在北美地區(qū)，模內貼標技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應用模內貼標技術注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內貼標技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內貼標技術的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的企業(yè)包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯(lián)合會、以及全美普通汽車賽車協(xié)會（NASCAR）等。

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。彩之源模內貼標！技術先進，完善良好的售后服務，顧每位客戶需求提高自我產品就數(shù)彩之源。

一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。找模內貼標的來這里，彩之源模內貼標，效果看得見！歡迎咨詢！塑料盤子模內貼標制造廠家

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模內標簽技術的突破與發(fā)展前景分析；模內貼標機產品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內標簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內標簽的其他優(yōu)點。應用及市場展望模內標簽的應用范圍非常廣，可以應用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標簽中采用模內標簽的比例大約在12%至15%之間，主要集中應用于日化產品、潤滑油產品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應用的更為普遍。模內標簽事實上在歐美一些國家已經風行了多年，模內標簽在國內市場經過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應用，吸引了越來越多的業(yè)內人士及用戶的關注。模內標簽是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式，模內貼標機的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大影響。模內標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內標簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內貼標過程，排氣有困難，那就不應該采用模內標簽。而且由于用于模內貼標的吹塑機的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機要高，用戶應該在具有相當規(guī)模數(shù)量的成熟產品上采用模內標簽，而且該產品的瓶體曲率必須較小。復合模內貼哪家的便宜

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